موتورهای الکتریکی و ژنراتورها از اجزای حیاتی در صنایع مختلف هستند و نقش مهمی در خطوط تولید ایفا می‌کنند. از کارخانه‌های تولیدی گرفته تا نیروگاه‌ها، عملکرد صحیح این تجهیزات برای تداوم تولید و جلوگیری از ضررهای مالی بسیار حائز اهمیت است. خرابی ناگهانی این ماشین‌ها می‌تواند منجر به توقف تولید، خسارات مالی سنگین و حتی آسیب به پرسنل شود. به همین دلیل پایش وضعیت و عیب یابی به موقع آنها از اهمیت بالایی برخوردار است.

آنالیز ارتعاشات و آنالیز جریان دو روش پیشرفته و غیر مخرب برای عیب یابی موتورها و ژنراتورها هستند که در شرکت آرکا توان ارائه می‌شوند. این روش‌ها به شما کمک می‌کنند تا عیوب را در مراحل اولیه تشخیص دهید، از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری کنید و هزینه‌های نگهداری و تعمیر را کاهش دهید و در نهایت عمر مفید ماشین را افزایش دهید.

آنالیز ارتعاشات:

هر موتور و ژنراتور در حین کار ارتعاشاتی تولید می‌کند. این ارتعاشات حاوی اطلاعات ارزشمندی درباره وضعیت داخلی ماشین هستند و می‌توانند ناشی از عواملی مانند:

  • ناهمراستایی: ناهمراستایی شفت موتور و بار می‌تواند باعث ایجاد ارتعاشات با فرکانس 1xRPM (یک برابر سرعت چرخش) شود.
  • نابالانسی: وجود نابالانسی جرمی در روتور باعث ایجاد ارتعاشات با فرکانس 1xRPM می‌شود.
  • عیوب یاتاقان: خرابی در یاتاقان‌ها می‌تواند باعث ایجاد ارتعاشات با فرکانس‌های بالا شود.
  • شل بودن قطعات: شل بودن قطعات مانند پیچ‌ها و اتصالات می‌تواند باعث ایجاد ارتعاشات با فرکانس‌های مختلف شود.
  • مشکلات الکتریکی: عیوبی مانند اتصال کوتاه در سیم پیچ‌ها یا مشکلات در روتور می‌توانند باعث ایجاد ارتعاشات با فرکانس‌های خاص شوند.
  • رزونانس: اگر فرکانس تحریک با فرکانس طبیعی یک قطعه برابر شود، رزونانس رخ می‌دهد که می‌تواند باعث ایجاد ارتعاشات شدید شود.

با اندازه‌گیری و آنالیز این ارتعاشات در نقاط مختلف ماشین و با استفاده از تجهیزات پیشرفته مانند آنالیزور ارتعاشات و سنسورهای شتاب سنج، می‌توان نوع و محل عیب را تشخیص داد.

آنالیز جریان:

آنالیز جریان موتور (MCSA) یک تکنیک عیب یابی است که با نظارت بر جریان الکتریکی موتور، به شناسایی مشکلات الکتریکی و مکانیکی در موتور و سیستم تغذیه آن کمک می‌کند. این روش می‌تواند عیوبی مانند:

  • اتصال کوتاه در سیم پیچ‌های استاتور و روتور
  • شکستگی میله‌های روتور
  • عیوب در حلقه‌های انتهایی روتور
  • ناهمراستایی شفت
  • نابالانسی روتور
  • مشکلات در منبع تغذیه

را شناسایی کند.

در آنالیز جریان، پارامترهایی مانند دامنه، فرکانس و هارمونیک‌های جریان موتور اندازه‌گیری و آنالیز می‌شوند. با مقایسه این پارامترها با مقادیر استاندارد می‌توان عیوب را تشخیص داد.

مزایای آنالیز ارتعاشات و آنالیز جریان:

  • تشخیص عیوب در مراحل اولیه: این روش‌ها می‌توانند عیوب را قبل از اینکه منجر به خرابی کامل ماشین شوند، تشخیص دهند.
  • پیشگیری از خرابی‌های ناگهانی: با عیب یابی به موقع می‌توان از خرابی‌های ناگهانی و توقف تولید جلوگیری کرد.
  • کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیر: با تشخیص عیوب در مراحل اولیه می‌توان هزینه‌های تعمیر را کاهش داد.
  • افزایش عمر مفید ماشین: با پایش وضعیت و نگهداری پیشگیرانه می‌توان عمر مفید ماشین را افزایش داد.
  • افزایش ایمنی: با تشخیص عیوب می‌توان از حوادث ناشی از خرابی ماشین جلوگیری کرد.

مراحل انجام آنالیز ارتعاشات و آنالیز جریان:

  1. جمع آوری داده ها: با استفاده از سنسورهای مناسب، داده‌های ارتعاشات و جریان موتور جمع آوری می‌شوند.
  2. پردازش داده ها: داده‌های جمع آوری شده با استفاده از نرم افزارهای تخصصی پردازش و آنالیز می‌شوند.
  3. تفسیر نتایج: با تفسیر نتایج آنالیز، نوع و محل عیب مشخص می‌شود.
  4. ارائه گزارش: گزارشی از وضعیت ماشین و عیوب تشخیص داده شده تهیه و به کارفرما ارائه می‌شود.

تجهیزات مورد نیاز:

  • آنالیزور ارتعاشات: برای اندازه‌گیری و آنالیز ارتعاشات
  • سنسورهای شتاب سنج: برای اندازه‌گیری ارتعاشات در نقاط مختلف ماشین
  • آنالیزور جریان: برای اندازه‌گیری و آنالیز جریان موتور
  • ترانسدیوسر جریان: برای اندازه‌گیری جریان موتور

نمونه پروژه موردی:

در یک کارخانه پتروشیمی، ژنراتوری با افزایش دمای غیر عادی مواجه بود. با انجام آنالیز ارتعاشات و آنالیز جریان مشخص شد که یکی از میله‌های روتور شکسته است. پس از تعمیر روتور، دمای ژنراتور به حالت عادی بازگشت.

نتیجه گیری:

آنالیز ارتعاشات و آنالیز جریان دو روش موثر برای عیب یابی موتورها و ژنراتورها هستند که در شرکت آرکاتوان البرز ارائه می‌شوند..

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *